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機械擦洗是借助機械外力和砂粒問的碰撞與摩擦來除去石英砂表面的薄膜鐵及粘附在石英砂表面的含鐵礦物。目前，擦洗技術主要是棒磨擦洗和機械擦洗。對於機械擦洗，一般認為影響擦洗效果因素主要是擦洗機的結構特點和配置形式，其次為工藝因素，包括擦洗時間和擦洗濃度。機械擦洗的效率隨礦漿濃度增加而提高，原因是增加礦漿濃度可以使顆粒之間碰撞的几率增加。 研究表明，砂礦擦洗濃度在50%～60%之間效果 。擦洗時間原則上以初步達到產品質量要求為基準，不宜過長.因為時間過長，會加大設備磨損，提高能耗和造成選礦提純成本的增加。如果採用加藥高效強力擦洗，配合適當的工藝和設備，採用棒磨擦洗效果會更好，因為加藥可以增大雜質礦物和石英顆粒表面的電斥力，增強雜質礦物與石英顆粒相互間的分離效果。對某地原礦+0.3mm?以上的石英砂進行棒磨擦洗試驗，Fe2O3從0.19%降低到0.10%，鐵的去除率達47.4%。 與其它除鐵工藝相比較該LT藝具有以下特點：1)產品質量好、可以達到浮法玻璃對優質硅砂的質量要求;2)產量大。現在一些小規模的生產企業和加工企業使用這種方法除鐵的較多，因為它成本低操作簡單，但除鐵率相對較低。
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